Topkwaliteit aluminium gebogen daktrusssysteem

Jul 25, 2025

Hoe beïnvloedt oppervlaktebehandeling de levensduur van aluminium gebogen dakspanten?

 

Oppervlaktebehandeling bepaalt rechtstreeks de weerweerstand en de levensduur van de aluminiumlegering van aluminium gelegde dakspanten . Verschillende processen hebben significante verschillen in de beschermende effecten van materialen . De specifieke impact wordt weerspiegeld in de volgende drie aspecten:

1. Differentiatie van anti-corrosieprestaties

Anodizing: elektrochemische oxidatie vormt een 5-25 μm aluminium oxidefilm op het oppervlak van de aluminiumlegering, aanzienlijk verbetering van de corrosiebestendigheid . bijvoorbeeld, het leven van een truss met een 5μm oxide -film in een urban Atmosfeer is ongeveer 15 jaar. Dome gebruikt 25 μm dik hard anodization . Na 10 jaar gebruik heeft de film geen duidelijke tekenen van corrosie, terwijl de onbehandelde monsters in dezelfde periode putdiepten tot 0 {. 3 mm hebben.

Powder coating: The thickness of polyester powder coating is 60-100μm, which can block the penetration of chloride ions. In industrial pollution areas, the life of sprayed trusses is 2-3 times longer than that of bare materials, but the weather resistance of the film layer decays over time, and powdering and cracking may occur after 10 years. De magazijnspanten van een chemische plant gebruiken fluorocarbonspray (PVDF), en de coatingadhesie is nog 5N/mm na 20 jaar, wat beter is dan gewone polyester spray .

Electroplating and Chemical Plating: Nickel-Phosporus legeringscoating (dikte 5-15 μm) voert uitstekend uit in mariene omgevingen . De truss van een poort gymnasium zijn elektroliel nikkelte . na 5 jaar Salt Salt Testing (5% NACL-oplossing). 0 . 01mm/jaar, terwijl die van kaal aluminium 0,05 mm/jaar is.

2. verschillen in weerweerstand en aanpassingsvermogen van het omgevings

product-850-780
Krachtige oplossingen voor halfronde spanten

UV aging protection: The crystal structure of the anodized film can absorb ultraviolet rays. The truss with a 20μm film layer has a surface color difference of ΔE < 3 after 20 years of use in tropical areas, while the untreated aluminum material has a ΔE > 8. If nano-titanium dioxide additives are added to powder spraying, the Weerweerstandsniveau kan worden verhoogd van ISO 16474-3 niveau 6 tot niveau 8 (maximaal niveau 10) .

Invloed van temperatuurcyclus: de thermische expansiecoëfficiënt van de oxidefilm ligt dicht bij die van het aluminiumlegeringssubstraat (23 × 10⁻⁶/ graad), en het is niet eenvoudig om te barsten onder de cyclus van -40 graad tot 80 graden; while the thermal expansion coefficient of the spray coating is quite different (about 100×10⁻⁶/℃), and it may peel off under extreme temperature differences. The truss of a cold-region exhibition center was embrittled by the spray coating at low temperature, and the local shedding area reached 15% after 5 years .

3. Optimalisatie van onderhoudscyclus en levenskosten

Onderhoudsvrije cyclus: harde geanodiseerde spanten kunnen 20 jaar onderhoudsvrij zijn . Nadat een luchthavenkoepel dit proces gebruikte, werden de werk- en onderhoudskosten van 25- met 60% verlaagd vergeleken met de spray-gecoate trusses; Terwijl poederspuiten vereist om elke 5-8 jaren opnieuw te coderen, en in kustgebieden wordt het ingekort tot 3-5 jaar .

Surface Treatment Failure -modus: de corrosiekuilen gevormd nadat de oxidefilm is beschadigd, zijn relatief uniform en zullen niet snel uitzetten; Zodra de spuitcoating is bekrast, is het onderliggende aluminium gevoelig voor filiforme corrosie (spreidingssnelheid 1-2 cm/jaar) . De sproeipraycoating van een commerciële plein was beschadigd door bouwbotsingen en het corrosiegebied Binnen 3 jaar, terwijl de test werd behandeld in dezelfde periode. verkleuring .

Conclusie: de keuze van het oppervlaktebehandelingsproces moet worden geëvenaard volgens het omgevingscorrosieniveau (zoals C 3- C5 -niveau van ISO 12944): 15-20 μm anodisatie wordt aanbevolen voor stedelijke omgevingen; Fluorocarbon spuiten of elektropatisen heeft de voorkeur in kust-/industriële gebieden; "Oxidatie + spraying" composietbehandeling (zoals 5μm oxidatie + 70 μm fluorocarbon coating) kan worden gebruikt voor scenario's met hoge duurzaamheidseisen om het Truss -leven te verlengen tot meer dan 50 jaar .

Als je het wilt wetenAluminium cirkel spanten , u kunt contact opnemen met de professionele technici van Shizhan Group, en we zullen ons best doen om u te helpen!